数字化转型赋能烽火通信光纤光缆高质量研发创新_烽火通信光缆数字制造产业园

通信世界网消息（CWW）2021年，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划和2035年远景目标纲要》，提出“加快数字化发展 建设数字中国”，打造数字经济新优势、加快数字社会建设步伐。2024年7月5日，国务院总理李强主持召开国务院常务会议上，提出重磅部署数字经济，加速推进数字产业化、产业数字化，数字化转型在头部企业已达到战略高度。

在当前加快产业升级的宏观背景下，为应对光纤光缆产业面临的数字化程度不足、生产过程控制能力弱、产品研发周期长、产业链韧性不足等挑战，需大力加强光纤光缆产业数字化，研发数字化是其中关键的一环，决定着企业的生命力。为此，烽火通信在光纤光缆领域启动了系列研发数字化转型措施，实现研发从客户需求到批量交付的端到端数字化闭环管理。

 从需求分析到研发立项的数字化

烽火自主开发了集销售、市场、研发等各体系人员统一的需求收集与管理系统（RMS）平台，实现需求收集、需求规划、需求开发、需求监控的全流程闭环管理，打通市场和研发的需求管理通道，实现需求管理的数据化、版本化，提升组织需求管理效率，解决了线下需求管理存在的需求无法实时跟踪，需求处理周期长、部分需求无人处理、需求与路标规划、项目立项和开发无法关联等问题。此外，搭建了研发项目管理（RDM）平台，集研发项目管理、研发资源管理、研发绩效管理、研发物料管理为一体，所有研发项目开发前需在系统立项，实现监控项目从立项到结项的全过程可视化，提高项目研发效率。

从概念设计到产品开发的数字化

烽火基于大量的基础实验建立了原材料数据库，包含材料的高温、低温、耐候等全方面性能，对产品从原材料到产品结构进行数字化建模，并基于客户的应用场景进行仿真模拟，推算拟合出产品的使用性能，再根据结果反向迭代优化产品设计，提升产品的可靠性。采用以上方案，基于大数据分析的三循环迭代质量管理在光纤预制棒复杂工艺条件下的应用案例，实现了光棒生产全过程全要素的大数据动态分析与工艺优化迭代，有效提升产品研发效率，实现光纤预制棒制造工艺技术和产品质量达到国际先进水平，荣获2023年中国质量协会质量技术一等奖，并成功入选2024年国家中小企业数字化转型案例集。

从产品开发到批量生产的数字化

烽火建立了大数据平台，包含SRM供应商管理系统、MES制造执行系统以及运营商协同系统，实现上下游的信息互通，促进高效研发。烽火通过SRM系统向供应商下达需求，供应商通过SRM系统数据进行溯源、招标、供货，烽火采购、到货检验后将相关检验信息通过SRM系统关联进大数据平台。随后，光棒组利用该平台中MES系统管控光棒生产制造过程，相关信息承载至光棒条码中，作为输入提供给光纤组，光纤组基于该平台MES系统进行过程管控，将关键信息通过平台关联至光纤条码，随后信息传递给光缆组，光缆组可通过该平台反查光棒、光纤的生产详细信息及关键参数，实现问题的高效溯源和定位。运营商通过该平台的运营商协同系统接入，实现客户的EPR订单号以及采购订单到光缆企业销售订单、生产订单的打通。通过该平台，实现多个车间、工厂的信息互联互通，保障产品批量生产的质量，加快新产品的导入，提高生产效率。

产品全生命周期管理的数字化

烽火搭建了产品全生命周期管理平台（PLM），建立了面向产品全生命周期统一的、具有可扩充性的产品模型，记录从需求、规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、直到回收再用处置的全生命周期中的信息与过程，所有产品数据透明化，实现棒、纤、缆产品全生命周期管理，提升产品市场竞争力。

目前，烽火已申请数字化转型相关发明专利近300余项，申报软件著作百余项，构建了将近200套产品化/模块化IT软件系统，自研类软件产品达70多套，自研率占比近40%，覆盖研发设计、产品管理、 生产管理、经营管理、供应链管理、协同办公等全业务链条，获得软件著作权共计95个，在数字化转型方面具有大量的研究基础。2024年，烽火被赛宝认证中心、赛西认证、泰尔认证的专家评审组确认为全国唯一一家获得预防级评价的企业。未来，烽火将积极带动行业数字化转型，赋能企业先进经验，推广云计算、大数据平台、服务器、智能终端等解决方案，响应国家数字中国、数字经济政策，为促进行业乃至国家数字化创新贡献力量。