树立智能制造新典范 | 浪潮新一代通信赋能京东方智慧工厂_京东方智慧系统创新中心

通信世界网消息（CWW）作为半导体显示产业的领军企业，京东方以其卓越的技术创新和产业领导地位而享誉全球。在第五代TFT-LCD生产线的建设过程中，浪潮通信技术携手京东方，通过运用先进的工业互联网以及云边端协同技术，使原本如“孤岛”般独立运行的生产单元之间互联互通，为智能制造产业树立了全新典范。

京东方第5代TFT-LCD生产线是中国大陆第一条自主技术建设的液晶面板生产线，标志着中国大陆结束了“无自主液晶显示屏时代”。在此条产线上，浪潮通信技术携手北京某运营商，以新一代通信技术为核心，构建了云、边、端协同的全新数智化生产运营平台。该平台集成物料盘点、自动质检、远程维修、大规模数采、安全生产及无人巡检六大功能，为京东方提升产能、降低损耗，乃至未来全面实现智能制造、建设智慧工厂奠定了坚实的基础。

新一代通信+RFID——实现“物”的智能管理

浪潮通信技术成功地将新一代通信技术与射频识别（RFID）技术相结合，实现了对京东方第五代TFT-LCD生产线仓储物料的全方位管理和精确运输。通过“批量自动化盘点、组网定位追踪和先进先出监控”三大功能，将物料盘点从传统的手工线下账务升级为全流程数字化管理，从而使效率提升了超过8倍。

新一代通信+机器视觉——实现“质”的自动检测

产品质量是工业生产的核心要务。浪潮通信技术在京东方第五代TFT-LCD生产线上，首次创新性地引入了机器视觉过检检测方案。该方案综合应用高速网络、显微摄像机、人工智能以及边缘计算技术，实现了微米级别的视觉过检，二次复核准确率高达99%，从而每年节省了8640小时的检测工时。

新一代通信+大规模数采——实现“数”的可视监管

当前，京东方的众多设备遍布生产线的各个环节，然而，生产参数和实时数据的统一采集、可视化和管理方面存在短板。浪潮通信技术的新一代通信大规模数采方案，通过工业网关、环境设备以及生产运营管理平台的整合，有效解决了客户端到端的数据管理、价值挖掘以及人机协同问题，从而使老旧工厂焕发新生。

针对京东方B1的实时数据采集需求，浪潮对设备进行了新一代通信改造和部署，实现了生产数据和环境数据的实时采集，将其传输至后台管理系统，实时监控生产状况，并实现每日24万条生产数据的实时上传，使“哑设备开口说话”。

新一代通信+大规模数采——实现“数”的可视监管

新一代通信+AR——实现“视”的实时互动

浪潮通信技术为第5代TFT-LCD生产线量身打造了新一代通信与AR远程协助方案，将各设备的精确数字化信息与工业可视场景无缝融合，同时增设故障点位标记和语音辅助功能。一旦设备出现故障，无需专家舟车劳顿亲临现场，可通过远程协助方案和高清视频技术与现场技术工人实时沟通，实现“面对面”式的维修指导和生产恢复，从而提高工作效率3倍，有效降低维修成本和停产损失。

新一代通信+机器人——实现“巡”的集成高效

工厂内部设有特定安全区域，需进行定期巡检，通常规划为每日8人次，总计8小时。引入浪潮机器人取代现场人工巡检后，仅需保留一名工人进行远程监控，从而显著降低人力及管理成本。机器人具备实时发现安全隐患的能力，能高效完成识别采集、数据回传及智能分析等一系列操作，同时为工人提供更舒适、人性化的工作环境。

新一代通信+安全生产——实现“人”的安全管控

屏幕生产过程要求在无尘、无静电的环境中进行，并对人员着装和区域管理设定严格标准。浪潮通信技术采用人工智能视觉辅助监管系统，通过监控点位布设、整合车间视频资源以及应用目标识别算法，对相关视频进行分析和预警。此举旨在实时展示车间整体安全生产状况，并实现对生产人员进出车间的全程监控。

新一代通信+安全生产——实现“人”的安全管控

浪潮通信技术与北京某运营商及京东方的深度合作，有力地证明了新一代通信技术在智能制造领域广泛的应用价值。在智能制造领域的多个模块和环节，新一代通信技术都发挥着关键作用，是推动未来智慧工厂建设的重要力量。浪潮通信技术在提供了端计算网关产品的同时，更提供了及时、高效、全面的一体化支撑服务，为项目实施提供了坚实保障。该项目在第六届“绽放杯”全国总决赛中荣获优秀奖，北京区域赛一等奖，以及5G+先进制造专题赛优秀奖，充分展示了其卓越成果。

获奖证书

浪潮通信技术此次合作将为契机，与京东方及其他行业龙头企业深化合作，不断探索新领域，创建新场景，落地新应用，使新一代通信技术成为高新技术企业数字化转型的“点金石”，助力企业实现高质量可持续发展，成为行业灯塔。