金属质感手机_狂秒金属：陶瓷或为未来手机材质风向标

　　高度同质化的配置之下，是智能手机在工业设计和材质方面的大比拼的序幕，从2007年苹果重新定义了智能手机之后，旗舰手机逐步走向了直板设计、大屏、高分辨率、高像素、高主频、多核心的发展道路。然而细心的消费者会发现手机材质方面却能从侧面体现出当年的流行元素，这里面除了工艺的发展进步以外，更有手机厂商在研发和设计方面的大胆尝试，可以说每一次创新的材料尝试都是一次创举，近两年来我们发现手机材质方面不再是单纯的塑料，从苹果iPhone4出现之后玻璃受到了青睐，而在iPhone5出现之后而金属也已经开始泛滥，iPhone6引发了2.5D玻璃的大规模流行，那么接下来的iPhone7会出现什么元素?

　　直到去年都是苹果每一代产品在引导手机材质的流行潮流，2016年的手机材质流行元素会是如何?我们从各方面渠道获取到的信息充满了各种不确定性，下面让我们看看近年来手机都用过什么样的材质，2016年的旗舰手机的流行趋势是否还会延续金属?抑或金属不是旗舰手机唯一的选择!

　　简单概括一下目前手机上采用的材料大致分为8类：1.基础塑料级2.升级塑料级3.金属材质和贵金属4.木制(竹制)5.类皮或真皮6.凯夫拉和另类纤维7.玻璃材质8.强化陶瓷工艺材质。

　　基础塑料级——丙烯脂—丁二烯—苯乙烯

　　在功能机时代，我们日常使用的大多数手机，用的都是ABS塑料，ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的缩写，这种材料便宜，容易加工，容易做表面处理(电镀上一层金属之类的)，是最常用的材料。但是这种材料强度低，不耐高温，要做到手机需要的强度，就得有一定的厚度，而这就让手机难以轻薄，所以当年的手机动辄20mm、翻盖手机25mm的也不少见。

　　此外，这种材料一旦表面油漆脱落会显得很低档，所以高档手机一般会谨慎选择，现在的手机用的已经很少了。

　　优点：成本低、易加工

　　缺点：不耐高温、易变形、强度低、易染色

　　代表机型：功能机时代诺基亚8210等

　　升级塑料级——聚碳酸酯材质的广泛应用

　　除了最基本的ABS塑料以外，最为常见的是聚碳酸酯材质，也就是工程塑料，手机上多采用的聚碳酸酯一般简称PC，是一种无色透明，耐热且抗冲击的热塑性树脂其实就是软性塑料。由于其本身结构上的特殊性，它现今已经成为了五大工程塑料中增长速度最快的通用塑料材质，目前被广泛应用于数码电子以及其他行业当中。另外在颜色的选择上，聚碳酸酯材料也提供了丰富的颜色选择，但是对于外部喷漆着色的问题却依然难以解决，很容易因为磕碰脱漆露出本来面目。

　　优点：易成形、易于喷漆和着色、相对坚硬

　　缺点：导热低、易脱色、难以通过材质表现出高档和质感

　　代表机型：iPhone5c、诺基亚等机型

　　金属材质和贵金属——赢在了起跑线

　　金属材料在消费电子产品上的应用被认为是增加质感、提升产品档次的方式之一，早在十年前功能机时代诺基亚就多次使用金属材质和贵金属来打造当时较为高端的8800等型号的手机，在其奢侈品牌VERTU上面还曾经使用钛金属等贵金属。材质方面金属占了一定的便宜，用金属材质来打造产品框架，对产品整体强度会有直接的帮助;同时，金属材质在散热、导热方面的效果也比塑料材质要更有优势。不过，金属手机的金属材料也同样有它的不足之处，虽然它的成本降低到了一定程度，但它很难比工程塑料还更加便宜，这让金属手机相比较而言价格仍然会略高一些。同时，金属导热快，就好比金属材质的笔记本电脑通过外壳来加速散热一样，外壳的温度往往会比塑料材质更高，对于手机这样的手持设备来说会一定程度地影响手感。近一年来金属材质泛滥，从高端的旗舰到千元都采用金属材质，用户很难区分一体成型冲压的金属片还是CNC高精密度工艺铸造的金属。

　　优点：坚固、美观、可塑性强

　　缺点：成本略高、可能对信号产生干扰、受天气影响导致手感受影响、容易刮花不易修补

　　代表机型：华为Mate7等

　　木质（竹质）——极其小众的情调

　　木质(竹质)的材料相对于塑料和金属来说难度大了很多，一方面是材质的硬度选择很重要，其次防腐、防虫等工艺对成本要求过高，2005年时仅制造豪华手机的厂商Mobiado采用诺基亚的机芯，自行设计制造木质的手机外壳，但是这种奢华不是人人都能享有。直到近几年从MOTO开始生产可定制手机后盖开始，经过特殊加工处理后的木质、黑杏木、竹质的手机后盖再次出现在大众消费者眼中，也曾掀起一股浪潮。然而在新鲜劲过了以后，大家发现也并非所有人都能接受这种情调。

　　优点：自然、个性

　　缺点：对材质选取要求高、对防腐防虫工艺要求高、不易着色、不易加工、容易审美疲劳

　　代表机型：Mobiado、一加等

　　类皮或真皮——非奢华不能享受

　　皮革可以说是最能带来良好手感的一种材质，它在成本上选择的范围也非常广，可以为不同需求的用户定制不同等级的产品。然而真皮一般都出现在诸如VERTU这样的奢侈品牌手机上面，并且还根据定位和价格采用了鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、小牛皮等不同档次的皮质。近年来同样是由于定制后盖的出现，价格足以让任何人接受的MOTO X上也出现了真皮的后盖，同时三星、联想等也通过塑料工艺加工成类皮质的后盖。由于皮质温润的手感，让其足以博得喝彩，但是真正处理得当而且口碑好的仍然是奢华手机才能享受的，防腐、防虫、防皱等工艺的复杂程度丝毫不亚于皮质本身。

　　优点：手感极佳、视觉效果好、品味独到

　　缺点：工艺要求极高，否则容易变色、起泡、异味、不适合大规模量产

　　代表机型：Vertu、三星W系列等

　　凯夫拉和另类纤维——容易被忽视的个性

　　凯夫拉和碳纤维等材料在手机上的应用并不常见，很多人认识到凯夫拉的特性是在MOTO推出的智能机RAZR刀锋手机上，很多人被科普到凯夫拉是制作防弹衣的材料，事实上早在功能机时代三星s5550u上就已经采用过凯夫拉混合金属的材质加工的手机，当然要用这个手机完全充当防弹衣是不现实的毕竟也只能算是凯夫拉涂层而已。碳纤维严格来说应该叫碳纤维复合材料，是把碳纤维编织成布，然后加入树脂成型后得到的东西。这种东西比金属更轻，强度更高。钛合金也比不了，但是一旦破损修补不了。要整体更换，而且成本也非常高。

　　优点：个性、低调、另类

　　缺点：无法修补、成本高、实用性差

　　代表机型：MOTO RAZR等

　　玻璃材质——看得见的魅力

　　玻璃材质作为手机材料近几年来并不少见，而这在以前是很少见到的，主要原因在于近年来玻璃工艺得到极大的提升，比较出名的有康宁玻璃、蓝宝石玻璃，最近的一年里比较流行的2.5D玻璃甚至3D玻璃。大规模的采用玻璃材质在手机上起因于乔布斯在iPhone4上使用了玻璃。玻璃的优点是硬度高，特别是蓝宝石玻璃，日常生活中几乎遇不到什么东西能比它更硬。但是加工难度上玻璃同样比塑料和金属要难很多，因为玻璃大多是平板，要加工成弧线，无论是热弯还是CNC打磨都很费工夫。手机后盖是要需要弧线来贴合手型的，iPhone4非常割手，而三星的S6 EDGE和小米Note为了加工这种弧面玻璃，都付出了产能和成本的代价。

　　优点：美观、轻薄、硬度高不易刮花、不会阻挡信号

　　缺点：抗冲击能力差易碎、容易附着成为指纹收集器、加工难度大导致成本偏高

　　代表产品：iPhone4、三星S6 EDGE等

　　强化陶瓷工艺材质——理想中的材质

　　这里说的陶瓷并非传统意义上的陶土烧制的陶瓷，而是强化陶瓷工艺的材质，也被叫作新型陶瓷、精密陶瓷、高性能陶瓷、工程陶瓷等。就主要成分而言，可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等，被广泛应用于航天技术，汽车，航空器，核工程。个人消费层面如著名的陶瓷刀、劳力士手表腕带等都属于奢侈消费层级的。目前被极少数数码厂商采用的是氧化锆陶瓷，最著名的就是苹果的Apple Watch后盖的材质中就加入了氧化锆陶瓷。由于金属外观信号屏蔽等问题目前难以得到解决，有质感高强度，可塑性好耐磨，而且视觉效果更佳的氧化锆陶瓷成为旗舰手机的选择，由于加工成本高，目前VERTU、三星等在手机上大量采用过，国内厂商近一年来也有所尝试，但是依然没有受到广泛关注。

　　优点：易加工易着色、对信号影响小、高硬度、抗刮伤、有质感、可塑性好耐磨、气密性好、光泽有质感

　　缺点：加工难度大、成本高

　　代表产品：Vertu(陶瓷按键)，SUMSUNG(陶瓷后盖)，Apple Watch(陶瓷后盖)等

　　8种材质在手机上的应用，可以看出这是一个手机材料进化的历程，也代表着人类对材料加工方面的工艺的进步，可想而知手机材料中加工难度越低、成本越低的产品越容易普及，而加工难度越高、工艺要求越高的材料才是旗舰产品所应该追求的。目前，主流的机身材料包括塑料和金属。塑料外观件(聚碳酸酯)综合性能较好，且加工工艺成熟、成本较低，常见于中低端手机以及少量高端机。但与金属材质相比，塑料容易给人一种“廉价”感，因而在高端机型中，金属后盖渐成主流。但是未来，高端机型的可选择材料范围还很多，随着工艺进步、后面的成本高加工难度大的材料也必然会进入大众能消费的高端产品里面，除了金属以外旗舰还有更多选择。