运用食品科学技术优化生产工艺，绝味鸭脖引领行业技术变革「食品工艺创新」

绝味鸭脖自创立以来十数年，一直专注于为公众提供美味、新鲜、安全、优质的休闲卤制食品，致力于打造知名特色美食平台。在实际运营中，绝味积极引进和借鉴国内外食品生产标准、经验和方法，同时也在自主研发方面大力投资。绝味鸭脖现有 1 个研发中心，下设研发项目部、工艺管理部、质量安全部等五个部门，各类专业技术人员接近 200 人。依托这一强大的研发团队，绝味鸭脖掌握了多项行业生产技术：

全程温控技术

绝味鸭脖根据各类原材料及产品的特性，与英格索兰（中国）冷链管理学院开展合作，在行业内率先对各类原材料采购、加工、储运、配送到终端销售各环节进行系统诊断；并基于诊断结果针对性地打造了全程温控保鲜技术，为绝味鸭脖打造具有休闲卤制食品特色的食品安全体系提供了坚实的保障。

原料预处理技术

绝味鸭脖所在的休闲卤制品行业，其生产原料多为冷冻原料，采用一般流水解冻或自然解冻不适宜规模化生产；而采用流动循环水解冻、气泡水解冻，不仅可以提高冻品原料的解冻速度、缩短解冻时间，还能保证原料的品质、降低解冻失水率。为此，绝味鸭脖倾力研究测试新型微波解冻技术，并积极将其引入并应用在鸭脖及其他鸭副类产品上。基于这项技术，绝味鸭脖能够实现在不使用水的条件下对冻品原料解冻，不仅能大大节省水资源，还能在比较 大程度上保持冻品的品质与口感。

自动化腌制生产技术

针对大块肉制品直接卤制难以入味的问题，绝味鸭脖创举自动化腌制生产技术：在卤制前利用真空滚揉技术的物理冲击原理，让肉在调好的调味料滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，以此达到按摩、腌渍作用。真空滚揉腌制技术可以使腌制料的吸收更均匀，入味性更强，并且可以改善产品的内部结构：增强保水性、提高肉的结着力及产品的弹性。借助这一技术，绝味鸭脖能够生产出具有更佳口感、更高品质、更受消费者欢迎的产品。

杀菌技术

产品杀菌是保证产品品质的重要环节，杀菌温度过低或时间过短都将达不到充分杀菌效果；而杀菌温度过高或时间过长产品风味将受到损失，这就对杀菌技术提出了较高的要求。绝味鸭脖根据不同产品的特点，采用了巴氏杀菌和高温瞬时杀菌（UHT）技术两种杀菌方式，实现了在保证食品安全的基础上，比较 大程度保障产品的风味和口感。

有了以上四大技术的加持，绝味鸭脖才得以造就如此“绝”佳口味。未来，绝味鸭脖将继续优化产品生产工艺，通过量化工艺参数、优化工序，使传统的卤制品加工能适应现代工业化的需求，进一步提升生产效率，提高出品率，以此达到增益提质的作用。