工艺比iPhone6s还疯狂？Sparo迷你电脑怎么了

　　近年来，金属加工工艺在消费电子领域快速普及，从智能手机，到平板电脑，直至各类智能硬件，金属加工都占据了越来越大的比重。而在众多的金属加工工艺中，以iPhone为代表的“CNC+阳极”工艺，是公认外观质感最高的工艺，近期，一款工艺疯狂程度挑战iPhone6s的迷你电脑主机引发业界热议，据悉，此款名为Sparo的迷你电脑主机在制造成本、周期、难度等多个方面刷新了同类产品的新纪录。

　　Sparo迷你电脑主机，由RICI SUNG睿祺智尚与FOXCONN富士康科技联合研发制造，近期上线淘宝众筹，凭借玫瑰金/迪拜金全铝机身、CNC金属一体成型+阳极氧化工艺、62mm×62mm×62mm迷你体积、预装Windows 10系统、移动电源供电等特点，引起行业与市场广泛关注。RICI SUNG睿祺智尚作为一家专注高端智能家居行业的本土品牌，致力于全套智能家居解决方案的研发设计，此次推出的Sparo迷你电脑主机，在一定程度上体现出RICI SUNG睿祺智尚对产品设计工艺、体验品质的极致苛求。下面，就与大家一起来看看Sparo迷你电脑主机的工艺到底有何疯狂之处。

　　Sparo迷你电脑主机基于对产品的苛刻要求，选用了与iPhone6相同的高档铝合金材质，铝合金材质集轻薄、耐腐蚀、耐磨损、易上色等优势特性于一身，同时强度高、耐冲击性和韧性更好，保证Sparo机身精密坚固的同时，也有助于实现出众的质感和手感。Sparo迷你电脑主机对机身材质的要求十分严格，其选用的每一块铝材，都必须进行切割、锻压，形成精密、坚硬的铝合金板块，而这些，只是第一步。

　　在加工过程中，Sparo迷你电脑主机采用了CNC金属一体成型与阳极氧化工艺，下图列举了锻压+CNC+阳极、CNC+阳极、压铸+阳极、冲压+阳极四种金属外壳工艺在6个维度(加工成本、CNC用量、加工周期、成品率、可设计性、外观质感)的比较。从整体上分析，一个工艺雷达图的面积越大，一般说明其综合性能越佳;从单个维度分析，每个维度划分了10个等级，分数越高说明某个工艺在该维度越佳。

锻压+CNC+阳极、CNC+阳极、压铸+阳极、冲压+阳极四种金属加工工艺对比

　　“CNC+阳极”工艺的得分为加工成本：4分、CNC用量：3分、加工周期：5分、成品率：9分、可设计性：6分、外观质感：10分。对比其它工艺可看出，“CNC+阳极”加工成本最高、CNC用量最多、加工周期最长，但成品率高、外观质感最好，是典型的高成本换取高品质的做法。

Sparo迷你电脑主机采用CNC金属一体成型加工工艺

　　Sparo迷你电脑主机采用的CNC金属一体成型，也就是大家熟悉的Unibody一体成型机身工艺，流程与iPhone的工艺接近，主要包括粗加工毛胚、精加工外形、精加工内腔等重要工序。但是，Sparo迷你电脑主机与iPhone又有显著的不同，一方面，因为Sparo选用了十分独特的绝对正方体机身设计，且机身体积很小，对加工精度要求极高，另一方面，在加工过程中，还要兼顾考量Sparo作为PC主机的电气性能、无线性能、散热、稳定性等要素，因此，Sparo迷你电脑主机的加工成本、加工周期、CNC用量又高于大多数“CNC+阳极”工艺，而良品率则大幅低于大多数“CNC+阳极”工艺，可谓用极高的成本代价，换取极高品质的罕见做法，这种疯狂之举，不仅引发业界侧目，也对富士康提出严峻挑战，最终，经过双方不懈的努力，终于攻克了数不清的工艺难题。

CNC金属一体成型也就是iPhone经常提出的Unibody一体成型机身工艺

Sparo采用的CNC加工工序，在成本、周期、难度等方面远超同类产品

　　经过繁杂的CNC金属一体成型加工工序，接下来便是抛光打磨和喷砂，Sparo迷你电脑主机采用250目、粒径仅0.061mm的220#玻璃砂进行精细喷砂处理，将金属表面处理成磨砂效果，以达到最佳的质感与手感。

　　Sparo绚丽的玫瑰金与迪拜金机身色彩，源自阳极氧化表面处理技术，通过阳极氧化处理为机身镀上一层致密氧化膜，起到了抗腐蚀、高强度、耐损耗的保护作用，同时通过电解为铝合金机身完成“玫瑰金”与“迪拜金”上色。另外，Sparo迷你电脑主机更提供个性化镭雕刻字，你可以拥有独一无二的专属定制品，每一台主机都是限量版。

　　当绝大多数厂商都追求降低加工成本、减少CNC用量、缩短加工周期、提高成品率，RICI SUNG睿祺智尚在Sparo迷你电脑主机这款“不起眼”的小产品，选择了疯狂甚至常人难以理解的做法，数倍增加的加工成本、CNC用量、加工周期，更低的成品率，只为极致的质感手感和极佳的体验品质，如果你对这种疯狂的做法感兴趣，不妨现在就登陆淘宝众筹，搜索“Sparo”了解详情。