数聚八闽绽万象，共铸百业齐开局 福建移动开新助跑八闽“智造”

通信世界网消息（CWW）新岁序开、云程发轫。

八闽大地共赴新程，百业齐放万象更新。

在习近平总书记关于数字中国建设的思想源头和实践起点——福建，数字经济已积累了创新领跑的深厚底气。针对千行百业的不同应用场景，无所不在、无所不往，已成为福建移动推动5G行业应用实践向纵深发展的关键词。在党的二十大精神引领下，福建移动持续构筑品质一流5G网络，建强5G应用数智底座，放大5G融合创新的倍增效应，坚持“5G+工业互联网”行业应用的高质量供给，开新助跑八闽“智造”落地生根、势满蓬勃。

开好局、起好步！

铆劲拉满弦催开新气象

春勤工不怠、生产不停歇。

“新年伊始，正是各个项目开展的热火朝天之时，我们全体职工都拧成了一股绳，保证按时完成工作计划，打好项目攻坚战，确保新的一年有个好的开始！”在龙岩市永定宏鼎混凝土有限公司“5G+智慧工厂”的生产车间里，新架设的混凝土工控5G数据采集设备正在福建移动5G专网下进行传输，7*24小时全天候监测混凝土生产过程，对水泥质量、细骨料质量、掺合料质量、外加剂质量等重要生产数据进行实时反馈。

据永定宏鼎混凝土有限公司的项目负责人介绍，以往每到重要节庆期间，工厂经常面临人手不足的问题，往往导致整体生产进程有一定程度上的滞后。现在，全厂区视频监控、混凝土工控数据采集、地磅管理、车辆管理等场景应用在5G赋能下一应俱全。“机器换人”落实到了生产及管理的环节，大大减少了人员劳动强度；自动化手段纾解了用工难题，实现从人工管理向数据驱动管理的转变，助力工厂生产量质双收。

开年之际，数智新气象助力生产新领域加速拓宽。

在三明市宁化县湖村镇的一座半山腰上，一列满载矿石的无人驾驶电机车在运输线上平稳驶过，机声隆隆、有条不紊。

这里是宁化行洛坑钨矿的一处工作现场，在这里，福建移动联合宁化行洛坑钨矿有限公司打造出了东南区域首个“5G+智慧矿山”应用项目。当5G技术应用于无人矿山领域，原有的采矿设备们也纷纷焕发新颜。福建移动运用“5G+多网络融合技术”，对矿山无人驾驶、挖掘机远程操控、钻机远程操控、智能调度系统等方面进行装备智能化升级，全面实现矿山装载、运输、调度、管理全作业链的智能化。

随着一系列焕新设备的落地，矿山一线操作人员的工作环境和劳动强度将得到明显改善，更重要的是，“无人化”“智能化”的装备，将从根本上解决安全生产问题。

据了解，赶在1月之前，全矿核心设备已经实现了规模远程化，人力成本较之前减少了约40%-50%，同时还有效延长了约20%的有效工作时长，切实提升了矿山生产实效。

从制造到“智造”

精细管理、精益生产齐头并进

从“制造”到“智造”，数智“聚变”加速激发效能“剧变”。福建移动积极聚焦“工业互联网”应用创新，推动“5G+”延伸拓展，助力输出更加精密化、科技含量更高、性能更优越的工业产品，让传统制造业迸发新的智慧火花。

宝钢德盛是中国宝武不锈钢板块重要基地之一，“5G+智慧钢铁”的应用场景正在宝钢德盛不断拓展。福建移动通过运用5G、AI、云计算、AR等技术手段，搭建5G SA+MEC钢铁行业专网，打造5G专网运营平台，部署5G+铁水一罐制、5G+无人驾驶天车、5G+AR设备快速视觉点检、5G+厂区智慧安环等应用场景，助力宝钢德盛从生产流程到园区管理全方位的智能化、数字化、信息化管控。据宝钢德盛相关人员介绍：“在福建移动的5G赋能下，公司整体生产率提高约15%，综合能耗下降了约5%。”

在莆田，福建移动与莆田市荣兴机械有限公司倾力协同打造5G云网+智能AI助力机械锻造标杆项目。通过MES系统定制化开发服务，实现生产数据管理、实时看板、产品追溯、质量分析、能耗监控等功能一体化管理，结合5G+数据采集场景实现线上线下无缝衔接，推动生产执行精益化、工序流程可视化、设备管理标准化，打造一品一码产品溯源体系，有效解决了原本人工质检有效率低及生产过程中数据、设备和人员管理难的问题。

目光转向青拓集团生产基地，这里每月需运输的原料、成品、半成品取样约达250吨，而承担此项重任的工作者，就是搭载了福建移动5G信号的“智慧无人运输车”。遇阻时自动刹车、到路口智能减速、精准到达作业区、完成卸货交办……“它”每天可完成14次完整取样流程，平均每趟取样800千克，借助5G这一“智慧大脑”低时延、高带宽的特性，整个物流过程完全透明化、实时化，助力生产部门更加精准地把握好生产计划。

传统工艺加“数”升级

为民营经济注足底气

随着数字经济的深入，以纺织鞋服业为代表的传统轻工业工厂，正踩着数智风口，步入新的快车道。福建移动持续注智赋能，助力传统轻工业在产能、质量、工艺、计划和成本等方面实现数字化升级蝶变。

在福建柒牌时尚产业园的西服裁剪车间里，5G+AGV机器人正将刚裁剪完的面料运送至3楼西裤车间。其间，5G+AGV机器人自行上下电梯、自动装卸货物，在不同楼栋的不同楼层里自如穿梭。

这一5G+AGV机器人由福建移动联合柒牌公司、中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所共同打造，能够沿规定的导航路径行驶、运输各种材料成品并跨越楼层。“只需iPad里面点击一下，领货机器人会自动地在指定的区域内去领取需要的货，然后再送到指定的地方卸货，并空车返回，不需要人工推送。”送货员看着手中的平板，认真投入到生产调度工作中。

纺织鞋服业是泉州民营经济重要的组成部分。近年来，福建移动迅速发力新基建，并依托中国移动OnePower工业互联网平台，深度融入当地纺织鞋服全产业链的数智化转型升级。从纱线纺织、面料印染到鞋服成品，打造出了一批成熟的智慧工厂园区标杆。

在生产服饰面料的龙头企业——晋江众鑫纺织的“5G+智慧工厂”里，福建移动为其打造智能制造管理方案，实现企业各个环节的数据资产化、过程可视化，同时创新研发复合机器人，于福建省内首次在纺织行业中实现“机器代人”应用，换纱、裁布、换卷的自动化生产工序，让贯穿生产环节的人、机、料、法、环全流程数据相连，助推生产效能提高20%、并降低了30%的用工成本。

在南平，为助解传统竹木加工生产中工序繁、工期长、管控难等痛点，福建移动借助5G、AI、物联网等技术，为当地竹制品企业打造“5G全连接柔性工厂”，让数智辐射到竹木加工生产的各个环节。通过5G专网+工业网关，对竹木生产各节点信息实时采集，并将数据传输至云端实时分发处理，实现企业库存、生产、销售全流程实时可视化、智能化跟踪，让该企业茶竹空间标准化、定制化产品根据订单需求“闲忙”有序调配，有效提升生产效率。此外，智能粉尘监测系统还可通过物联网设备实时采集、监测粉尘浓度，及时发现潜在的粉尘爆炸风险，让安全风险“无所遁形”。

一年春作首，奋楫正当时。福建移动将持续锚定“5G发展领跑者、数字福建主力军、智慧社会赋能者”定位，加速凝聚数智普惠价值、释放智慧赋能乘数效应，持续推动5G融入千行百业，共谱数字福建新篇章。